Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Вольфкович С.И. Общая химическая технология Том 1
 
djvu / html
 

3. Коксование каменных углей 185
камеры открывают и отводят в стороны. Штанга коксовыталкивателя выдвигает коксовый пирог из печи; кокс высыпается через .направляющее устройство в медленно движущийся вдоль батареи тушильный вагон (длина вагона около 12 м, наклон дна около 27 ). Электровоз отводит вагон под тушильную башню, где кокс гасится водой (при этом он охлаждается до 200-300 ). Затем вагон подается к наклонной рампе. При открытии дверец вагона кокс высыпается на рампу, на которой задерживается затворами; кокс остывает «а рампе в течение примерно получаса, после чего ссыпается на транспортер, который подает его на сортировку.
При тушении кокса водой (мокрое тушение) тепло раскаленного кокса теряется, кокс увлажняется и затрачивается большое количество воды. Поэтому находит распространение метод сухого тушения, при котором кокс охлаждают в герметически закрытых кирпичных камерах, куда он ссыпается из тушильного вагона. Через камеры продувают не содержащие кислорода газы, которые нагреваются в камере до 600-700 . Далее эти газы используются для получения водяного пара в паровых котлах-утилизаторах и вновь направляются в камеры.
Качество кокса
Требования, предъявляемые к коксу различными потребителями, разнообразны.
Основная масса кокса используется в доменном производстве. Доменный кокс должен содержать возможно меньше вредных примесей (стр. 178). Он должен обладать высокой механической прочностью. Для обеспечения постоянной и равномерной по всему сечению домны газопроницаемости кокс должен быть пористым и величина кусков должна быть не менее 25 мм.
К литейному коксу предъявляются еще более строгие, чем к доменному, требования в отношении содержания золы и особенно серы. Кокс, предназначенный для газификации, должен иметь золу с определенной температурой плавления (стр. 254).
Качество кокса - его состав и свойства определяются, в первую очередь, свойствами применяемых для коксования углей, а также режимом коксования, который зависит как от состава шихты, так и от конструкции коксовой печи.
Нормальный кокс содержит не менее 96,5% углерода в горючей массе. Его теплотворная способность ргжна (в среднем) 7950 ккал/кг. Выход летучих составляет в среднем 1 % (считая на горючую массу). Повышенный выход летучих указывает на незаконченность процесса коксования и наличие недококсовапных кусков, так называемого недо-пала. Куски недопала мало прочны, истираются и крошатся в доменной печи.
В коксе, подвергнутом мокрому тушению, влага содержится в количестве от 2 до 4%.
При выгрузке и транспорте кокса образуется коксовая мелочь, отделяемая от крупных кусков на ситах. Кокс разделяют по размерам кусков на несколько сортов:
Размер кусков мм
Металлургический кокс ... не менее 25
Орешек ..........от 10 до 25
Коксовая мелочь ...... не более 10

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630


Общая органическая химия, промышленные технологии - Сборники статей. Справочники